Machine à bois en plastique

Machine à bois plastique de haute qualité Yongte - Solutions innovantes pour le recyclage et la réutilisation du plastique

Présentation du produit

Yongte est un fabricant professionnel en Chine de machines à bois en plastique de haute qualité, elle est spécialement conçue pour utiliser 100 % de déchets plastiques sans ajout de farine de bois comme charge. Le produit final est constitué de profilés en bois de plastique durables offrant d’excellentes performances, une flexibilité élevée, une résistance supérieure, une résistance à la fissuration, une bonne résistance aux intempéries et une longue durée de vie. Yongte conçoit la machine à bois plastique avec divers systèmes d'extrusion et de refroidissement adaptés aux déchets plastiques du client et aux spécifications de produit souhaitées, offrant ainsi une solution efficace pour le recyclage et la réutilisation des déchets plastiques. Cette solution innovante minimise non seulement l'empreinte environnementale des déchets plastiques, mais offre également une alternative rentable aux matériaux en bois conventionnels. La machine à bois plastique fonctionne avec une efficacité exceptionnelle, garantissant une consommation d'énergie minimale tout au long du cycle de production. De plus, Yongte propose un support après-vente complet, comprenant des conseils techniques professionnels et des services de maintenance, pour garantir des performances ininterrompues de la machine. Engagé envers la durabilité et la satisfaction de ses clients, Yongte reste à l'avant-garde du développement de technologies de recyclage de pointe qui contribuent activement à construire un avenir plus respectueux de l'environnement.

Paramètre du produit

Détails du produit : 

1, chargeur automatique et trémie : le chargeur à vis ou le chargeur à aspiration sous vide est facultatif selon le matériau. La trémie de séchage est équipée pour éliminer l'humidité.

2, extrudeuse monovis SJ90 : équipée d'un servomoteur 45KW-55KW pour économiser 15 à 20 % d'énergie, équipée d'une boîte de vitesses verticale pour une production stable et puissante, équipée d'une vis bimétallique et d'un baril SKD pour une utilisation de longue durée, équipée d'un système de contrôle automatique de la température.

3, tête de filière de profil en bois : la filière d'extrusion est spécialement conçue pour utiliser des matériaux 100 % recyclés avec une bonne conception de débit pour garantir une pression d'extrusion suffisante.

4, calibrateurs : fabriqués en acier moulé 3Cr17 de haute qualité, conçus avec un système d'étalonnage sous vide rapide et un réservoir de refroidissement par eau de 4 à 6 mètres de longueur.

6, Table d'étalonnage et de refroidissement : fabriquée à partir d'une seule feuille d'acier inoxydable 304, avec une conception de pipeline raisonnable, elle est dotée d'un levage électrique global et d'un réglage gauche-droite, ainsi que d'un système d'eau sur toute sa longueur. Il convient aux systèmes de refroidissement rapide, facile à installer et à entretenir, et le réservoir d'eau est équipé d'un filtre pour éviter toute contamination.

7, machine de traction : le caoutchouc de haute qualité assure la durabilité, la surface de bande de roulement du pneu garantit la friction de traction, la réduction en deux étapes fournit un couple de traction suffisant et le couvercle de protection en forme d'aile d'oiseau simplifie le fonctionnement et l'entretien.

8, machine de découpe : coupe automatique à longueur fixe, panneau en acier inoxydable 304, système de dépoussiérage entièrement fermé pour réduire la pollution par la poussière, équipé d'un servomoteur et de lames de coupe de matériaux spéciaux pour une coupe à grande vitesse, évitant l'écaillage.

9, système de contrôle électrique : équiper d'un inverseur ABB, d'un contrôleur de température Omron, d'un entrepreneur Siemens, le système de contrôle PLC est également facultatif

tous les contacteurs et fils de nos armoires électriques sont soigneusement disposés, avec des numéros de fil clairement étiquetés selon un modèle défini. Un espace suffisant entre les composants permet une utilisation facile par les électriciens. Tout le câblage auxiliaire utilise des fiches à connexion rapide (éliminant le besoin de câblage client), garantissant commodité et sécurité.

10, empileur de produits : empileur automatique de 6 mètres.

Application du produit :

La résistance aux intempéries du bois en plastique le rend idéal pour les environnements extérieurs, tels que le système de clôture extérieure, le poteau de clôture extérieure, la chaise de plage en plastique, le transat en plastique, l'abri d'ombrage en plastique.

Les principaux types de machines à bois en plastique Yongte

1, la ligne d'extrusion de profilés de bois de construction en plastique SJ90 est conçue pour l'extrusion continue de planches de bois de construction en plastique. Cette machine est équipée d'une extrudeuse monovis, capable de traiter des flocons ou des granulés PP/PE/ABS recyclés de haute qualité. Il fonctionne conjointement avec une unité d'étalonnage du vide et un réservoir de refroidissement, ainsi qu'un tracteur d'extraction stable et un coupeur automatique. Par conséquent, cette ligne de production peut produire en continu des produits en bois plastique, avec la possibilité de couper le produit à la longueur souhaitée. L'étalonnage sous vide garantit que les produits ont une finition de surface supérieure et conservent une forme stable. En conséquence, le bois plastique convient à un large éventail d’applications, notamment aux meubles d’extérieur tels que les chaises, les transats, les tables et les bureaux.

2, la ligne d'extrusion de panneaux de bois en plastique SH75 est équipée d'une extrudeuse à double vis parallèle dotée d'un système d'aspiration sous vide et d'un dispositif d'alimentation forcée, lui permettant de traiter un mélange de matières plastiques broyées telles que des films, des sacs et des flocons. Avec l'ajout d'une filière d'extrusion grande largeur, d'une table d'étalonnage, d'une machine de traction et d'un coupeur, cette ligne est capable de produire des planches de bois d'œuvre en plastique jusqu'à 1 200 mm de largeur et 50 mm d'épaisseur. L'étalonnage sous vide garantit que la surface du produit est lisse et uniforme, et que la longueur peut être coupée à n'importe quelle taille souhaitée. Les produits en panneaux de bois en plastique sont largement utilisés comme panneaux pour les bureaux et les tables et peuvent également être coupés en planches plus petites.

3. La machine d'extrusion et de moulage de poteaux de clôture en plastique SJZ180 peut utiliser directement des films et des sacs de déchets plastiques, éliminant ainsi le besoin de processus de concassage et de lavage. L'extrudeuse à double vis de grand diamètre peut ingérer directement les déchets plastiques, les faire fondre, puis pousser le matériau dans des moules. Ces moules sont immergés dans un réservoir d'eau plein après avoir été remplis de matière fondue. Par conséquent, cette machine produit des poteaux de clôture solides de forme ronde ou carrée. La longueur des poteaux de clôture est déterminée par le moule et est généralement de 2 500 mm maximum.