La machine à tuyaux PPR 75-160 mm certifiée CE Yongte combine haute efficacité, stabilité et rentabilité, avec un système de service après-vente complet comprenant l'installation sur site, une formation technique et une assistance en ligne 24 heures sur 24.
En tant qu'équipement de base dans l'industrie de fabrication de tuyaux PPR, la machine à tuyaux Yongte PPR (également connue sous le nom de ligne d'extrusion PPR) est conçue pour répondre à la demande croissante de tuyaux en plastique durables et de haute qualité dans la construction, la plomberie et l'ingénierie municipale. Notre équipement avancé de fabrication de tuyaux PPR intègre une technologie de précision, une conception économe en énergie et un contrôle intelligent, ce qui en fait le premier choix pour les producteurs de tuyaux cherchant à améliorer l'efficacité de la production et la compétitivité des produits. Que vous fabriquiez des tuyaux PPR pour l'approvisionnement en eau résidentiel, le transport de fluides industriels ou l'irrigation agricole, cette machine offre des performances constantes qui répondent aux normes internationales.
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Catégorie de paramètre
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Spécification
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Capacité d'extrusion
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100-300 kg/h (réglable en fonction du diamètre du tuyau)
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Matière première applicable
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PPR (copolymère aléatoire de polypropylène), PP-RCT
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Plage de diamètre de tuyau
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75 mm-160 mm (personnalisable pour des exigences particulières)
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Vitesse de production
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1-5 m/min (régulation de vitesse en continu)
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Alimentation
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380 V/50 Hz (personnalisable pour les normes de tension mondiales)
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Système de contrôle
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Contrôle par écran tactile PLC
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Premièrement, lesystème d'extrusion de précisionadopte un moteur de conversion de fréquence à couple élevé et une conception de vis spéciale, qui améliore l'effet plastifiant des matières premières PPR de 20 % par rapport aux machines ordinaires. Cela augmente non seulement la capacité d'extrusion, mais garantit également une fusion uniforme des matériaux, évitant ainsi les défauts des tuyaux tels que les bulles et les épaisseurs de paroi inégales. La fonction de régulation continue de la vitesse permet aux opérateurs d'ajuster rapidement la vitesse de production en fonction des commandes, maximisant ainsi l'efficacité de la production.
Deuxièmement, lesystème de contrôle intelligentréalise l'automatisation complète du processus, depuis l'alimentation des matières premières jusqu'à la découpe des tuyaux. L'écran tactile du PLC peut afficher des paramètres en temps réel tels que la température, la vitesse et le débit, et prend en charge le stockage à une touche des formules de production pour différentes spécifications de tuyaux. Cela réduit la difficulté de fonctionnement, minimise les erreurs humaines et garantit que chaque lot de tuyaux PPR répond aux normes ISO 15874 et GB/T 18742.
Troisièmement, leconception économe en énergie et durableréduit considérablement les coûts d’exploitation. La machine est équipée d'un chauffage à haut rendement et d'une couche d'isolation thermique, ce qui réduit les pertes de chaleur de 30 % et la consommation d'électricité. Les composants clés tels que la vis et le canon sont en acier allié 38CrMoAl, traitement de nitruration, avec une durée de vie prolongée de 50 % par rapport aux matériaux ordinaires. Cela signifie moins de fréquence de maintenance et des coûts de remplacement inférieurs pour les pièces d'usure.
