Équipement de tuyauterie PPR

Équipement de tuyauterie PPR automatique à haute efficacité Yongte pour systèmes d'eau chaude et froide

Description du produit

Yongte est un fabricant professionnel d'équipements de canalisations PPR pour les systèmes d'eau chaude et froide, spécialisé dans la fabrication continue de canalisations PPR de haute qualité avec des surfaces intérieures lisses et une précision dimensionnelle précise.

Les tuyaux en polypropylène copolymère aléatoire (PPR) sont devenus la solution leader pour un large éventail d'applications mondiales, notamment l'approvisionnement en eau potable, les systèmes de drainage des bâtiments, les réseaux de chauffage par le sol et diverses infrastructures de transport de fluides industriels. La domination du matériau sur le marché découle de ses avantages inhérents : ses propriétés non toxiques et inodores garantissent la sécurité de l'approvisionnement en eau ; il résiste aux températures élevées et résiste efficacement à la corrosion ; et son excellente isolation thermique améliore l'efficacité énergétique. De plus, l'ingénierie de précision des machines, utilisant une technologie d'extrusion monovis avancée et à haut rendement, permet une production stable et fiable de tuyaux PPR avec des diamètres extérieurs de 16 mm à 63 mm. L'équipement est hautement automatisé, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production tout en garantissant une livraison constante de produits uniformes et de haute qualité.

Flux de production

Résine PPR + mélange maître de couleur → Mélange uniforme → Alimentation sous vide → Séchage du matériau → Plastification par extrudeuse (180–210 °C) → Formation de moules de précision → Calibrage sous vide → Refroidissement par pulvérisation en plusieurs étapes → Marquage laser → Traction stable → Coupe à longueur fixe → Empilage automatisé des produits finis

Paramètre du produit

Détails du produit

1. Système de traitement des matières premières : le matériau PE est mélangé avec des additifs, tels que des mélanges maîtres de couleurs, dans un mélangeur. L'alimentateur sous vide envoie automatiquement le mélange à la trémie de séchage de l'extrudeuse, éliminant l'humidité à ≤ 0,1 %, un facteur critique pour la cohérence du produit.

2.Extrudeuse de tuyaux PPR : équipée d'une extrudeuse monovis SJ65/33 à haute efficacité entraînée par un servomoteur de 55 kW, réduisant la consommation d'énergie d'environ 20 %. Les principales caractéristiques comprennent une boîte de vitesses à entraînement direct pour une efficacité améliorée et une maintenance simplifiée, un corps à vis robuste en acier allié 38CrMoALA traité par nitruration pour une résistance supérieure à l'usure et à la corrosion, un système de chauffage infrarouge et un contrôle automatique de la température Omron pour une gestion thermique précise.

3. Extrudeuse de lignes de marquage : L'extrudeuse SJ25 est utilisée pour imprimer des lignes de marquage sur les tuyaux PPR. Elle peut produire soit une seule ligne de marquage, soit plusieurs lignes de marquage, selon les spécifications du client.

4. Moule spécialisé pour tuyaux PPR : Le moule comporte une tête de filière à structure en panier ou en spirale pour assurer une extrusion uniforme du matériau.

5. Réservoir d'étalonnage sous vide : L'ébauche du tube subit un étalonnage de précision rapide via adsorption sous vide, avec un niveau de vide stable allant de 0,06 à 0,08 MPa pour garantir une précision dimensionnelle stricte. Le réservoir est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité pour une durabilité et une résistance à la corrosion.

6. Réservoir de refroidissement par pulvérisation : adoptant une technologie de refroidissement par pulvérisation de précision à plusieurs étages, ce réservoir maintient la température de l'eau en dessous de 20 ℃ pour assurer un refroidissement rapide et uniforme des tuyaux, empêchant efficacement la déformation thermique. Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, il présente une excellente résistance à la corrosion et une durabilité à long terme, permettant des opérations de production continues et stables.

7. Machine de traction par extraction : dessine les tuyaux à une plage de vitesse stable de 3 à 15 m/min pour assurer une longueur uniforme et une stabilité de production continue. Équipé de systèmes de contrôle de tension de haute précision, il maintient efficacement une force de traction constante, empêche la déformation des tuyaux et garantit une précision dimensionnelle stricte des produits finis.

8. Coupeur planétaire : Ce coupeur permet une coupe automatique de longueur fixe avec un fonctionnement sans éclats et des bords lisses et sans bavures, spécialement optimisés pour les tuyaux PPR de petit à moyen diamètre. Son mécanisme de coupe de haute précision garantit une précision de longueur constante et minimise efficacement le gaspillage de matériaux pendant la production.

9. Machine d'impression laser : Cette machine utilise une technologie laser avancée pour imprimer les spécifications du produit et les informations sur les lots en temps réel, obtenant ainsi des marquages ​​clairs et durables sans avoir besoin de consommables.

10. Support d'empilage : Ce support d'empilage automatique organise soigneusement les tuyaux finis avec une hauteur et un nombre de couches réglables pour s'adapter à différentes longueurs de tuyaux et exigences de stockage. Son cadre robuste et sa conception antidérapante garantissent un empilage stable et une manipulation pratique, améliorant considérablement l'efficacité du stockage post-production.

11. Système de contrôle électrique : ce système intègre des composants électriques hautes performances, notamment des convertisseurs de fréquence ABB, des contacteurs Siemens, des contrôleurs de température Omron et des servocontrôleurs Inovance, garantissant un fonctionnement stable et un contrôle précis de l'ensemble de la chaîne de production.

Application du produit

Le tuyau PPR, fabriqué en polypropylène copolymère aléatoire, est un tuyau en plastique écologique et durable, facile à installer. Il a largement remplacé les tuyaux traditionnels en acier galvanisé et en cuivre. Les principaux avantages du tuyau, notamment le fait qu'il soit non toxique, inodore, résistant aux températures élevées et à la corrosion et offrant une excellente isolation thermique, en ont fait le choix courant pour l'approvisionnement en eau, le drainage, le chauffage et le transport de fluides industriels à l'échelle mondiale.