Machine à tuyaux PPR à haute efficacité

Machine à tuyaux PPR haute efficacité Yongte - Excellente qualité et coût compétitif

Description du produit

Yongte est un fabricant professionnel spécialisé dans les machines à tuyaux PPR conçues pour les systèmes d'eau chaude et froide. En mettant l'accent sur l'ingénierie de précision et la technologie de pointe, l'entreprise excelle dans la fabrication continue de tuyaux PPR de haute qualité. Ces tuyaux sont connus pour leurs surfaces intérieures exceptionnellement lisses, qui minimisent la résistance à l'écoulement et empêchent l'accumulation de sédiments, ainsi que pour leur précision dimensionnelle, garantissant des connexions fiables et sans fuite dans diverses applications de plomberie.

Les tuyaux en polypropylène copolymère aléatoire (PPR) se sont imposés comme la solution prédominante dans un large éventail d'applications mondiales, englobant la distribution d'eau potable, les systèmes de drainage architecturaux, les réseaux de chauffage par le sol et de nombreuses infrastructures de transport de fluides industriels. L'emprise de ce matériau sur le marché repose sur ses avantages intrinsèques : il est intrinsèquement non toxique et inodore, garantissant ainsi la sécurité des approvisionnements en eau ; il supporte des températures élevées et résiste efficacement à la corrosion ; et ses propriétés d'isolation thermique supérieures améliorent l'efficacité énergétique. De plus, l'ingénierie de précision de la machine à tubes PPR à haute efficacité, qui utilise une technologie d'extrusion monovis de pointe et à haute efficacité, facilite la production stable et fiable de tubes PPR avec des diamètres extérieurs allant de 16 mm à 63 mm. Le haut niveau d'automatisation de l'équipement augmente considérablement l'efficacité de la production et garantit la fourniture constante de produits uniformes et de haute qualité.

Flux de production

Résine PPR + mélange maître de couleur → Mélange uniforme → Alimentation sous vide → Séchage du matériau → Plastification par extrudeuse (180–210 °C) → Formation de moules de précision → Calibrage sous vide → Refroidissement par pulvérisation en plusieurs étapes → Marquage laser → Traction stable → Coupe à longueur fixe → Empilage automatisé des produits finis

Paramètre du produit

Détails du produit

1. Système de traitement des matières premières : le matériau PE est mélangé avec des additifs, tels que des mélanges maîtres de couleurs, dans un mélangeur. L'alimentateur sous vide envoie automatiquement le mélange à la trémie de séchage de l'extrudeuse, éliminant l'humidité à ≤ 0,1 %, un facteur critique pour la cohérence du produit.

2.Extrudeuse de tuyaux PPR : équipée d'une extrudeuse monovis SJ65/33 à haute efficacité entraînée par un servomoteur de 55 kW, réduisant la consommation d'énergie d'environ 20 %. Les principales caractéristiques comprennent une boîte de vitesses à entraînement direct pour une efficacité améliorée et une maintenance simplifiée, un corps à vis robuste en acier allié 38CrMoALA traité par nitruration pour une résistance supérieure à l'usure et à la corrosion, un système de chauffage infrarouge et un contrôle automatique de la température Omron pour une gestion thermique précise.

3. Extrudeuse de lignes de marquage : L'extrudeuse SJ25 est utilisée pour imprimer des lignes de marquage sur les tuyaux PPR. Elle peut produire soit une seule ligne de marquage, soit plusieurs lignes de marquage, selon les spécifications du client.

4. Moule spécialisé pour tuyaux PPR : Le moule comporte une tête de filière à structure en panier ou en spirale pour assurer une extrusion uniforme du matériau.

5. Réservoir d'étalonnage sous vide : L'ébauche du tube subit un étalonnage de précision rapide via adsorption sous vide, avec un niveau de vide stable allant de 0,06 à 0,08 MPa pour garantir une précision dimensionnelle stricte. Le réservoir est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité pour une durabilité et une résistance à la corrosion.

6. Réservoir de refroidissement par pulvérisation : adoptant une technologie de refroidissement par pulvérisation de précision à plusieurs étages, ce réservoir maintient la température de l'eau en dessous de 20 ℃ pour assurer un refroidissement rapide et uniforme des tuyaux, empêchant efficacement la déformation thermique. Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, il présente une excellente résistance à la corrosion et une durabilité à long terme, permettant des opérations de production continues et stables.

7. Machine de traction par extraction : dessine les tuyaux à une plage de vitesse stable de 3 à 15 m/min pour assurer une longueur uniforme et une stabilité de production continue. Équipé de systèmes de contrôle de tension de haute précision, il maintient efficacement une force de traction constante, empêche la déformation des tuyaux et garantit une précision dimensionnelle stricte des produits finis.

8. Coupeur planétaire : Ce coupeur permet une coupe automatique de longueur fixe avec un fonctionnement sans éclats et des bords lisses et sans bavures, spécialement optimisés pour les tuyaux PPR de petit à moyen diamètre. Son mécanisme de coupe de haute précision garantit une précision de longueur constante et minimise efficacement le gaspillage de matériaux pendant la production.

9. Machine d'impression laser : Cette machine utilise une technologie laser avancée pour imprimer les spécifications du produit et les informations sur les lots en temps réel, obtenant ainsi des marquages ​​clairs et durables sans avoir besoin de consommables.

10. Support d'empilage : Ce support d'empilage automatique organise soigneusement les tuyaux finis avec une hauteur et un nombre de couches réglables pour s'adapter à différentes longueurs de tuyaux et exigences de stockage. Son cadre robuste et sa conception antidérapante garantissent un empilage stable et une manipulation pratique, améliorant considérablement l'efficacité du stockage post-production.

11. Système de contrôle électrique : ce système intègre des composants électriques hautes performances, notamment des convertisseurs de fréquence ABB, des contacteurs Siemens, des contrôleurs de température Omron et des servocontrôleurs Inovance, garantissant un fonctionnement stable et un contrôle précis de l'ensemble de la chaîne de production.

Application du produit

Le tuyau PPR, fabriqué à partir de polypropylène copolymère aléatoire de haute qualité, se distingue comme une solution de tuyauterie en plastique écologiquement durable et très durable qui offre une facilité d'installation exceptionnelle. Au cours des dernières années, il a été largement adopté et a largement remplacé les options conventionnelles telles que les systèmes de tuyauterie en acier galvanisé et en cuivre. Parmi ses principaux atouts figurent sa composition non toxique, son absence totale d’odeur et sa résistance exceptionnelle aux températures élevées et aux substances corrosives, ainsi que ses propriétés d’isolation thermique supérieures. Ces avantages significatifs ont collectivement fait du PPR le matériau leader et le plus fiable pour un large éventail d'applications, notamment l'approvisionnement en eau domestique et commerciale, les systèmes de drainage efficaces, les réseaux de chauffage fiables et le transport sûr de divers fluides industriels à l'échelle mondiale.