Dans le processus d'extrusion en PVC, les facteurs d'équipement ont un impact significatif sur le problème brûlé. En tant que fabricant d'extrudeurs professionnels, les machines en plastique de Yongte analyseront la relation entre les facteurs d'équipement et les problèmes brûlés en PVC pour vous des aspects des composants clés de l'extrudeuse et du contrôle de la température.
Vis d'extrudeuse et problème brûlé en PVC
La structure de la vis affecte la plastification et les risques de pâte: la vis est le composant central de l'extrudeuse, et sa structure joue un rôle clé dans l'effet de plastification du matériau. La vis progressive convient au traitement en PVC. La profondeur de la rainure à vis change progressivement. Le matériau est lentement comprimé et plastifié dans la vis pour réduire le risque de surchauffe et de décomposition. Si la structure de la vis n'est pas conçue raisonnablement, comme la rainure de vis trop peu profonde, le matériau reste dans la vis pendant une courte période et la plastification n'est pas suffisante, il est facile de provoquer une pression locale et une augmentation de la température et d'augmenter la possibilité de pâte; La rainure à vis est trop profonde, le matériau n'est pas soumis à une force de cisaillement suffisante et la plastification est mauvaise, ce qui peut également provoquer des problèmes de pâte.
Association d'usure et de pâte de vis: Après une utilisation à long terme, la vis portera en raison de la friction du matériau. Une fois la vis usée, l'espace de filetage devient plus grand, le matériau n'est pas transporté de manière stable dans la vis et l'accumulation de matériau local est sujette à se produire. Les matériaux accumulés sont affectés par la force de cisaillement et le frottement de la vis, générant trop de chaleur. Lorsque la chaleur ne peut pas être dissipée dans le temps et que la température dépasse la température de décomposition du PVC, le phénomène de pâte se produira. De plus, la capacité de plastification de la vis usée du matériau diminue, ce qui augmente indirectement le risque de pâte.
Problèmes brûlés en baril et en PVC
L'état de la paroi intérieure du canon affecte l'écoulement et la pâte: la douceur et l'intégrité de la paroi intérieure du baril sont cruciales pour l'écoulement des matériaux. Si la paroi intérieure du baril a une surface ou des caves en raison de l'usure et de la corrosion, le matériau est sujet à la stagnation lorsqu'il s'écoule dans le canon. Le matériau retenu reste à haute température pendant longtemps et se décompose progressivement, ce qui provoque à son tour de la pâte. De plus, la paroi intérieure rugueuse augmente le frottement entre le matériau et le canon, provoquant la hausse de la température locale du matériau, augmentant encore le risque de pâte.
L'impact du système de chauffage et de refroidissement du canon sur la pâte: les systèmes de chauffage et de refroidissement du canon doivent travailler ensemble pour contrôler avec précision la température du matériau. La défaillance du système de chauffage, telles que les dommages à l'élément de chauffage ou la défaillance de l'instrument de contrôle de la température, peut faire en sorte que la température locale du canon soit trop élevée, ce qui fait que le matériau PVC se décompose rapidement en pâte. Si le système de refroidissement ne peut pas enlever l'excès de chaleur dans le temps, le matériau continuera d'être chauffé à haute température, ce qui provoquera également de la pâte. Par exemple, si le tuyau d'eau de refroidissement est bloqué, le milieu de refroidissement ne peut pas circuler normalement et la température du matériau est hors de contrôle, ce qui entraînera éventuellement des problèmes de collage.
Équipement de contrôle de la température et problèmes brûlés en PVC
Précision des équipements de surveillance de la température tels que les thermocouples: les équipements de surveillance de la température tels que les thermocouples sont utilisés pour surveiller la température de diverses parties de l'extrudeuse en temps réel. Si ces appareils sont inexacts, il existe un écart entre la température affichée et la température réelle. L'opérateur ajuste les paramètres de processus en fonction des mauvaises données de température, ce qui peut faire en sorte que la température réelle du matériau soit trop élevée sans s'en remarquer. Par exemple, si la valeur de mesure du thermocouple est inférieure à la température réelle, l'opérateur ne réduit pas la température de chauffage en conséquence et le matériau continue d'être chauffé à haute température, il est très susceptible de provoquer de la pâte.
La stabilité du système de contrôle de la température et de la pâte: les systèmes avancés de contrôle de la température, tels que les algorithmes de contrôle des PID, peuvent stabiliser efficacement la température. Cependant, si le système de contrôle de la température échoue, tel que les erreurs d'algorithme de contrôle, les interférences de transmission du signal, etc., cela entraînera des fluctuations de température excessives. Lorsque la température fluctue considérablement, la température du matériau peut être trop élevée ou trop faible pendant le processus d'extrusion. L'environnement de température instable peut provoquer la surchauffe du matériau PVC et se décomposer localement, conduisant à des problèmes de pâte.
