Dans l'atelier de production de l'usine de Qingdao Yongte, une machine de granulation WPC équipée d'une vis WR4 fonctionne à grande vitesse de manière stable.
L'équipement d'extrusion en plastique dans l'atelier de Yongte est plein de technologie. La table d'exploitation d'extrudeuse qui exigeait à l'origine le maître pour le surveiller de près a été remplacée par un panneau de commande intelligent haute définition, permettant à l'ensemble du processus de production d'être vu en un coup d'œil!
Ces dernières années, la construction accélérée d'infrastructures telles que les projets de drainage municipal et de conservation de l'eau a entraîné une augmentation de la demande du marché de tuyaux en PVC de grand diamètre sur 600 mm. Cependant, du côté de la production, de nombreuses entreprises ont longtemps été en proie à plusieurs problèmes obstinés: la plastification inégale des matières premières, entraînant des tuyaux qui sont "fragiles dans une section et doux dans un autre"; Contrôle de l'épaisseur de la paroi inexacte affectant la résistance à la compression du projet; et la maintenance des équipements fréquents ralentissant les progrès de la production. Ces points de douleur augmentent non seulement les coûts de production, mais présentent également des risques pour la qualité du projet. Pour relever ces défis communs de l'industrie, les machines en plastique Yongte ont récemment terminé une mise à niveau complète de sa ligne de production de tuyaux en PVC de grand diamètre. Grâce à une optimisation innovante des composants centraux, il a fourni une solution pratique.
Si vous avez du mal avec un mélange inégal, des déchets et une usure rapide des équipements dans la production de composite en bois (WPC), les derniers développements de Yongte Plastic Machinery peuvent valoir votre attention. Nous comprenons qu'en tant que fabricant de WPC, la qualité et le coût de l'équilibre quotidien. Bien que l'équipement de mise à niveau soit attrayant, la pression des prix qui l'accompagne peut souvent être intimidante. Sur la base de ces informations, Yongte Plastic Machinery a effectué une mise à niveau de base de toute sa gamme d'équipements de coextrusion, en maintenant le même prix, dans l'espoir de vous offrir une option vraiment rentable.
Les lignes de production professionnelles, telles que celles produites par les machines en plastique de Yongte, peuvent traiter efficacement divers types de plastiques à déchets mixtes. Tirant parti des processus intelligents de contrôle de la température et de modification des matériaux, ils améliorent considérablement le rendement et les performances des matériaux, modifiant fondamentalement le dilemme à haute déchet et à faible efficacité de l'industrie du recyclage traditionnel.
Les machines en plastique de Yongte ont annoncé aujourd'hui l'achèvement d'une mise à niveau technique complète de ses composants de ligne de production de tuyaux PPR de base - le moule et la vis. Cette mise à niveau aborde spécifiquement les caractéristiques des matières premières PPR (viscosité élevée et dégradation facile) et des points de douleur communs de l'industrie (épaisseur de paroi inégale, mauvaise plastification, taux de ferraille élevés et stabilité insuffisante). Tirant parti des données de production des clients approfondies, elle a considérablement amélioré la qualité des tuyaux et la stabilité de la production. Surtout, le prix global de la chaîne de production reste stable. Les «avantages technologiques» de Yongte aident efficacement les clients à réduire les coûts et à accroître l'efficacité.
