Alors que le monde accélère vers la neutralité du carbone, l'industrie photovoltaïque a prospéré à une vitesse étonnante. Selon les données de l'International Renewable Energy Agency (IRENA), la capacité d'installation de la photovoltaïque mondiale double tous les quatre ans. Cependant, des soucis cachés ont émergé derrière la gloire - on estime qu'en 2050, le monde accumulera 78 millions de tonnes de modules photovoltaïques à la retraite. Ces «déchets photovoltaïques» qui ont autrefois apporté de grandes contributions à l'énergie propre sont maintenant transformés en «trésors verts» dans le domaine des produits en plastique en bois grâce à l'innovation technologique, faisant exploser un marché de l'économie circulaire de centaines de milliards de yuan.
Récemment, la ligne de production de revêtements de sol WPC personnalisée par Qingdao Yongte Plastic Machinery Manufacturing Co., Ltd. Pour les clients canadiens, a fourni des résultats impressionnants: après avoir été mis en service, l'efficacité de production du client a augmenté de 40%, les coûts de production ont diminué de 28%, les ventes annuelles ont augmenté de plus de 50%, et les bénéfices annuels ont augmenté par un million de dollars canadiens, ce qui a causé une réponse forte.
Selon les données de l'Office statistique européen, parmi les machines en plastique exportées de la Chine vers l'UE en 2024, l'équipement d'automatisation des machines en plastique Yongte a une forte percée avec une part de marché de 12,7%, en fulgance de 4,3 points de pourcentage de la même période l'année dernière, en déclenchant une vague de "fabrication intelligente de la Chine" dans la fabrication de puissances telles que Italie, Allemagne et France.
Poussée par l'objectif mondial du «double carbone», l'industrie des matériaux composites en plastique en bois inaugure une période de développement rapide. En tant que société de fabrication d'équipements en bois de bois de premier plan, Yongte Plastic Machinery a récemment annoncé qu'elle mettra en œuvre entièrement le système de transmission dans sa nouvelle génération de lignes de production en bois pour remodeler les normes de production de l'industrie avec une force technique dur. Investissement intense dans la construction d'obstacles techniques, les réducteurs de l'équipement planétaire deviennent la configuration de base.
Dans le domaine de la production en plastique en bois, les lignes de production efficaces et stables sont la principale compétitivité des entreprises sur le marché, et les performances du système de contrôle électronique en tant que "cerveau" de la ligne de production détermine directement l'efficacité de production. Avec sa disposition tournée vers l'avant, les machines en plastique Yongte utilisent les serviteurs de marques internationales de première ligne telles que ABB et Siemens pour créer un système de contrôle électronique de pointe, redéfinissant les normes de production de bois avec sa force technique à cœur dur.
En tant que composant central du processus de production du revêtement de sol en plastique en bois, les performances du rouleau de gaufrage affectent directement plus de 80% de l'apparence du produit et des indicateurs physiques. Les machines en plastique de Yongte suit des normes strictes dans la sélection des rouleaux de gaufrage et ont fait des considérations polyvalentes à partir de performances de matériau pour l'adaptabilité du processus.